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汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋關(guān)于低壓鑄造的研究
如今我們已經(jīng)步入21世紀(jì)而汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展已經(jīng)有好一段時(shí)間了,,隨著現(xiàn)代人們的經(jīng)濟(jì)條件開(kāi)始越來(lái)越好,,汽車(chē)給人們帶來(lái)的方 便可想而知,于是汽車(chē)工業(yè)在人們的關(guān)注下飛速發(fā)展和成長(zhǎng),。汽車(chē)在發(fā)展了相當(dāng)?shù)囊欢螘r(shí)間以后,,人們已經(jīng)完全不滿足汽車(chē)原本的 優(yōu)勢(shì)了,人們希望汽車(chē)制造業(yè)能夠輕量化與更要節(jié)能環(huán)保,。于是對(duì)于這方面的要求也越來(lái)越高,。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鍛鑄件當(dāng)中鋁合金鑄件占據(jù)著重要的位置,并且所占的比重也日益增大,,正因?yàn)殇X合金鑄件非常的重要,,隨即鋁合金鑄件的成形工藝也開(kāi)始獲得了飛速的向前發(fā)展。
鋁合金鑄件的成形的工藝中最為**的工藝其實(shí)莫過(guò)于低壓鑄造的工藝技術(shù),,低壓鑄造的工業(yè)從它誕生以來(lái)后就馬上備受人們的關(guān)注,,它的應(yīng)用使其得到了迅速的普及應(yīng)用與推廣。相對(duì)于別的傳統(tǒng)的合金鑄造的工藝,,低壓鑄造工業(yè)簡(jiǎn)直像是鶴立雞群,,并且還擁有著十分明顯的優(yōu)勢(shì)。低壓鑄造工藝還采用了設(shè)計(jì)合理的帶有冷卻系統(tǒng)的模具,。這樣的模具可以非常輕松的實(shí)現(xiàn)鑄件的順序 凝固,,鑄件從底部得到充分的澆注和補(bǔ)縮,所以它的冒口已經(jīng)完全不需要了,。使用低壓鑄造工業(yè)制造的鑄件的工藝出品率 相當(dāng)?shù)母?,它的出品率可以高達(dá)百分之九十以上。鑄件在壓力的作用下而充型以后組織將比較的致密,,并且尺寸精度與表 面光潔度都會(huì)很好,還可以采用砂芯制造出復(fù)雜的缸體,、缸蓋類(lèi)鑄件,。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
在資源比較缺乏的日本,將低壓鑄造工藝被其充分 的利用,,并且不斷推廣,,如今已經(jīng)應(yīng)用的十分的廣泛。近幾年以來(lái)中國(guó)也不甘落后,,主要原因是因?yàn)橹袊?guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展 和國(guó)際間技術(shù)合作與交流的增強(qiáng),,比如說(shuō)我國(guó)的廣汽本田、東風(fēng)日產(chǎn)、一汽豐田,、重慶長(zhǎng)安等這些廠家紛紛將低壓鑄造工 業(yè)引入并且消化,,然后用于生產(chǎn)成氣缸蓋的鑄件,這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)是非常的良好和**,,所以到目前為止低壓鑄造的工藝已經(jīng)形成了比較大的規(guī)模與發(fā)展,。低壓鑄造工藝再其被人們委以重任并且開(kāi)始大量的使用已經(jīng)過(guò)去了三十多個(gè)春秋了,如今已確立了生產(chǎn)鋁合金鑄件的重要工藝方法之一的重要地位,。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
低壓鑄造法表現(xiàn)的極為突出的還是在氣缸蓋的鑄造生產(chǎn)中,,它能體現(xiàn)的作用非常的 巨大,不出所料的話在日后的低壓鑄造仍會(huì)是氣缸蓋的主流鑄造工藝方法之一,。從空冷小型發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋開(kāi)始到水冷 化,、多氣缸化、功能的擴(kuò)大,、DOHC化和材料重量的增加,,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋的形狀與機(jī)構(gòu)于是開(kāi)始往復(fù)雜化的方向開(kāi)始發(fā)展,并且鑄件 的壁厚也不斷的增大,,于是鑄造的難度也開(kāi)始猛增,。為了降低成本的消耗與有效提高生產(chǎn)效率,目前已出現(xiàn)了很多的包括砂芯的搬運(yùn)和組裝在里面的可以完全自動(dòng)化低壓鑄造額生產(chǎn)線,,這同時(shí)也將操作者們從高溫的作業(yè)環(huán)境中解放出來(lái)從而改善了作業(yè)環(huán)境,。