壓鑄是一種金屬鑄造工藝,，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,，這個過程有些類似注塑成型,。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅,、銅,、鋁、鎂,、鉛,、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。常見的合金壓鑄有：鋅合金壓鑄和鋁合金壓鑄,。

 

鑄件的精度及表面質量較其他鑄造方法較高,，可壓鑄出形狀復雜的薄壁件或鑲嵌件,，強度硬度較高，生產率高,，但設備投資大,，不宜進行較大余量的切削加工和熱處理因為壓鑄速度極高，型內氣體難以及時排出,，種類受到限制,，因為在液流的高速、高溫沖刷下,，壓型的壽命很低,。#p#分頁標題#e#

高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,，甚至高達2×105kPa,。充填速度約在10~50m／s，有些時候甚至可達100m／s以上,。充填時間很短,，一般在0.01~0.2s范圍內。

 

        鑄件擁有**的尺寸精度,。通常這取決于鑄造材料,，典型的數(shù)值為最初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米,。相比其它鑄造工藝,，它的鑄件表面光滑,，圓角半徑大約為1-2.5微米,。相對于沙沙箱或者永久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內部結構,，比如絲套,、加熱元件、高強度承載面,。其它一些優(yōu)點包括它能夠減少或避免二次機械加工,，生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕,、可以鑄造高流動性的金屬,。

 

#p#分頁標題#e#壓鑄的缺點
        成本很高。鑄造設備以及模具,、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴,。因此制造壓鑄件時生產大量產品才比較經濟。
        這個工藝只適用于流動性較高的金屬,，而且鑄造質量必須介于30克與10千克之間,。在通常的壓鑄中,，最后鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行任何熱處理或者焊接,，因為縫隙內的氣體會在熱量作用下膨脹,，從而導致內部的微型缺陷和表面的剝離。