低壓澆鑄機生產(chǎn)工藝流程：

（1）磨具查驗?zāi)ゾ咴趹?yīng)用前應(yīng)當清除建筑涂料,，建筑涂料歷經(jīng)一個制造周期時間后早已無效或表層不勻稱，必須將建筑涂料用沙輪片打磨拋光掉,。隨后就是說清除小鏈的鋁渣,，清除透氣性塞。

（2）烤制磨具磨具的**操作溫度為（360±10）℃,，因而在工作中前要先將磨具烤制到操作溫度,。

（3）建筑涂料磨具加溫至300℃時噴漆建筑涂料，建筑涂料一定要勻稱,，不可以有流掛等狀況,。建筑涂料關(guān)鍵起下列功效：**，避免鋁合金型材對凹模的浸蝕,，提升金屬型鑄的使用壽命,；第二，避免鋁合金型材粘接在凹?；蚺R床診斷表面,，使制造能持續(xù)迅速開展；第三,，建筑涂料使凹模里有一層隔熱保溫的維護機構(gòu),，使金屬材料液便于穩(wěn)定地注入凹模，降低鋁液的流動性摩擦阻力,，提升金屬材料液的添充特性,。

（4）低壓澆鑄機下芯。

（5）設(shè)定加工工藝主要參數(shù)低壓鑄造的加工工藝主要參數(shù)關(guān)鍵為鋁液的溫度,、機器設(shè)備的增加速度和工作壓力設(shè)置,。這三個要素都是危害鑄造件的品質(zhì)，導(dǎo)致夾渣,、澆不夠,、嗆火等缺點，因而主要參數(shù)設(shè)置對鑄造件危害尤為重要,。

（6）澆筑,。

2.低壓澆鑄機鑄造件普遍缺點及解決方式 

（1）嗆火圖3為鋁輪鑄造件大內(nèi)孔嗆火缺點。

導(dǎo)致嗆火的緣故：磨具溫度低,；排氣管受阻,；充型速度過快。

解決方案：將磨具溫度升到350℃左右,；提升排氣管,，關(guān)鍵是提升透氣性塞，及其噴漆透氣率好的建筑涂料,；提升充型時間,，使凹模汽體能所有排出來。

（2）夾渣圖4為葉子鑄造件造成夾渣缺點,。

夾渣的緣故：澆筑溫度過高,；砂芯抗壓強度不夠；保壓工作壓力過高,。

解決方案：鋁液澆筑溫度不高過670℃,；降低砂芯烤制時間,，維持砂芯的抗壓強度；設(shè)定有效的保壓工作壓力,。