在使用低壓澆鑄機(jī)中，會發(fā)生一些故障現(xiàn)象,，從而影響低壓澆鑄機(jī)的正常運(yùn)行,。我們需要及時的排除故障，從而恢復(fù)低壓澆鑄機(jī)正常的運(yùn)行,。

 低壓澆鑄機(jī)常見的故障主要有：

一.液壓系統(tǒng)不能上升

針對低壓澆鑄機(jī)液壓系統(tǒng)不能上升的故障現(xiàn)象，首先需要檢查一下壓力開關(guān)是否正常開啟，如果發(fā)現(xiàn)被關(guān)閉了那么需將開關(guān)開啟,。接著檢查液壓馬達(dá)、電氣回路,、熱繼電器是否啟動,，檢查低壓澆鑄機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，檢查低壓澆鑄機(jī)內(nèi)部的壓力調(diào)整盤的緊固情況,、連接器的破損程度,、油壓閥的漏油情況等方面，如若發(fā)現(xiàn)上述的異常情況,，需采取相應(yīng)的處理措施,。

二.泵壓力的上升程度過高

如果油壓泵吸入側(cè)有空氣吸入的話，請檢查原因后再進(jìn)行修理,。發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞,，需要及時的進(jìn)行清潔，如果破損嚴(yán)重的話,，可更換相應(yīng)的零部件,。有時使用時間過長后，會導(dǎo)致油壓泵的噪音會變大,，其原因可能有以下幾種：

1.油壓泵與馬達(dá)的軸心錯位,；

2.油壓泵的回轉(zhuǎn)速度不合規(guī)定；

3.作動油污染,；

4.作動油量減少,；

5.油壓泵的泵軸密封部分有空氣卷入。

針對低壓澆鑄機(jī)的油壓泵壓力的上升程度過高,，可優(yōu)先選擇修理油壓泵的方法,，此后再確認(rèn)回轉(zhuǎn)數(shù)是否正常。

三.主油缸不運(yùn)作

導(dǎo)致低壓澆鑄機(jī)主油缸不運(yùn)作的主要原因有以下幾種：

1.低壓澆鑄機(jī)的油壓閥不運(yùn)作；

2.低壓澆鑄機(jī)的油壓電磁閥滑閥的動作變慢,；

3.電路回路與油壓單元出現(xiàn)故障,。

首先我們可以檢查油壓閥，明確低壓澆鑄機(jī)的油壓閥發(fā)生故障的位置以及原因,，再確認(rèn)低壓澆鑄機(jī)控制盤的配線是否出現(xiàn)錯亂,、掉落、斷掉等異常情況,。再根據(jù)相應(yīng)的情況采取正確的解決方法,。

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