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重力澆鑄機(jī)松動的原因和避免方法
鋁合金熔點(diǎn)低,,鑄造特性好,,重力鑄件和低壓鑄件的市場大量應(yīng)用于小車,、摩托車,、馬達(dá),、通信,、電動工具零件等多個領(lǐng)域,,壁厚非常大的商品,。 那也可以盡快防止孔隙率內(nèi)鑄的再生產(chǎn)加工,。 經(jīng)過T6調(diào)質(zhì)處理,,密封性能達(dá)到50kg/cm2左右。
重力澆鑄機(jī)的重力鑄造是指金屬材料液通過宇宙的力量導(dǎo)入金屬型鑄造的加工技術(shù),,也稱為重力鑄造,。 理論上的重力鑄造包括砂型重力鑄造、金屬材料型重力鑄造,、熔型鑄造,、消失型鑄造、泥型鑄造等狹義的重力鑄造關(guān)鍵是金屬材料型重力鑄造,。
重力澆鑄機(jī)有時會引起松動,,那是怎樣的呢?松動是怎樣避免的呢,?
緩和這樣的缺點(diǎn),,多發(fā)生在鑄件肥厚型的一部分或者薄的厚度的接合部。 鑄件表層可能變白,,實(shí)際上是鑄造缺陷,。
重力澆鑄機(jī)故障的原因:
1 .在晶體全過程中彌補(bǔ)鑄件的收縮不足
2 .放錳鋼液的部位錯誤
3、金屬材料模具各位置氣溫不適宜,不符合順序冷凝標(biāo)準(zhǔn)
4,、建筑涂料不好,,或者建筑涂料掉了
5、澆筑氣溫過高
6 .澆筑速度過快
7 .鑄件的水冷卻緩慢
8 .鑄件的破損很大,。
解決方法:
1 .鑄件厚位置設(shè)置冒口,,使冒口尺寸、長寬比適當(dāng),,最終凝結(jié),,提高冒口補(bǔ)充效果
2 .沿鑄件周圍共同分布內(nèi)熱水,從冒口的根部設(shè)置補(bǔ)充熱水,,展開補(bǔ)充澆注
3 .調(diào)節(jié)金屬材料模具各部分的氣溫標(biāo)準(zhǔn)有利于鑄件的順序冷凝
4 .鑄件工作的一些部分和擠壓位置的不同,,應(yīng)采用不同的建筑涂料成分和建筑涂料的厚度,取材料的平衡進(jìn)行補(bǔ)充
5 .適度減少澆筑氣溫
6 .放慢澆筑速度
7 .在易引起鑄造缺陷的地方,,嵌入銅的冷鐵或換氣插頭,,加快水的冷卻。
掌握了重力澆鑄機(jī)松弛的原因和避免方法嗎,?