低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設(shè)備,，可廣泛用于汽車,、摩托車、儀表（如下圖）,、紡織機械,、航空航天等行業(yè)的鋁合金鑄件的生產(chǎn)。低壓鑄造機由主機,、液壓系統(tǒng),、熔池式保溫爐和液面加壓裝置組成、電氣控制系統(tǒng)和模具冷卻系統(tǒng),。低壓鑄造工藝規(guī)范包括充模,、加壓、模具預熱溫度,、注射溫度和模具涂層,。

(1) 充填壓制

升液壓力是指金屬液面上升到澆口所需的壓力。上升管內(nèi)金屬液的上升速度應盡可能慢,，以利于型腔內(nèi)氣體的排出,，同時防止金屬液進入澆口時飛濺。

(2) 灌裝壓力和灌裝率

填充壓力Pa代表將熔融金屬填充到模具頂部所需的壓力,。充填階段金屬液表面壓力增加的速率就是充填速率,。

(3)增壓和增壓速度

金屬液充滿型腔后，繼續(xù)加壓,，使鑄件在一定壓力下結(jié)晶凝固,，這種壓力稱為結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越高,，補料效果越好,，最終鑄件組織越致密,。然而，通過結(jié)晶增加壓力來提高鑄件質(zhì)量在任何情況下都不能使用,。

(4)保壓時間

將型腔壓力提高到結(jié)晶壓力并保持結(jié)晶壓力一定時間后,，鑄件完全凝固所需的時間稱為保壓時間。如果保壓時間不夠,，則在鑄件完全凝固前卸壓,，使型腔中的熔融金屬全部或部分回流到容器中，使鑄件“空”而廢棄,。保壓時間過長,，澆口停留時間過長，降低工藝良率,，澆口“凍結(jié)”,，鑄件難以成型，因此需要適當?shù)谋簳r間,。選擇用于生產(chǎn)。

(5)模具溫度和注射溫度

低壓鑄造可以使用多種鑄造模具,，非金屬模具的工作溫度通常為室溫,，一是有特殊要求，對金屬模具的工作溫度有特定的要求,。例如低壓鑄造鋁合金時,，模具的工作溫度通常控制在200-2500C,，鑄造薄壁復合材料零件時可高達300-3500C,。

關(guān)于低壓鑄造機中合金的澆注溫度，實踐證明,，在保證鑄件成形的前提下,，性能越低越好。

低壓鑄造是在壓力下用液態(tài)金屬填充型腔以形成鑄件的方法,。由于采用低壓,，故稱為低壓鑄造。

其過程如下：在密閉坩堝（或密閉罐）內(nèi)通入干燥的壓縮空氣,，熔融金屬

（2）在氣壓作用下沿立

（4）上升,，并通過澆口

（5）輕輕地進入空腔，并保持坩堝液面上的氣體壓力,，直到鑄件完全凝固,。然后，釋放液面氣壓,，開液管未凝固的熔融金屬流入坩堝,，氣缸12開模推動鑄件。