低壓鑄造機怪異的長處浮面前以下幾個方面:

1.低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝規(guī)模內(nèi)隨意設置調(diào)整,，可包管液體金屬充型平穩(wěn)，削減或避免金屬液在充型時的翻騰,、沖擊,、飛濺現(xiàn)象，從而削減了氧化渣的形成,，避免或削減鑄件的缺陷,，提高了鑄件質(zhì)量;2.金屬液在壓力作用下充型，或許提高金屬液的流動性,，鑄件成形性好,，有利于形成輪廓清楚、外參觀潔的鑄件,，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利;3.鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固,，并能獲得充實地補縮，故鑄件組織致密,，機械機能高;4.提高了金屬液的工藝收得率,，日常環(huán)境下不需要冒口,，使金屬液的收得率大大提高,，收得率日常可達90%。

5.勞動前提好;生產(chǎn)效率高,，易實現(xiàn)機械化和自動化,，也是低壓鑄造的凸起長處。

6.低壓鑄造對合金商標的合用規(guī)模較寬,，根底上可用于各類鑄造合金,。不僅用于鑄造有色合金，并且可用于鑄鐵,、鑄鋼,。出格是對于易氧化的有色合金，更顯示它的優(yōu)勝機能,，即能有效地防止金屬液在澆注過程中發(fā)生氧化夾渣,。

7.低壓鑄造對鑄型材料沒有特別要求，凡可作為鑄型的各類材料,，都或許用作低壓鑄造的鑄型材料,。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄型基真相同，如砂型(粘土砂,、水玻璃砂,、樹脂砂等)、殼型,、金屬型,、石墨型、熔模精鑄殼型,、陶瓷型等都可應用,。總之,，低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴酷限制,。

低壓鑄造機第三節(jié)低壓鑄造工藝設計低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類,。金屬型多用于多量,、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn),，如砂型,，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,，而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型,。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體,，端賴排氣道和砂?？紫杜懦?。

為充實利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時,，應考慮使鑄件遠離澆口的部位先凝固,，讓澆口最后凝固，使鑄件在凝固過程中過程澆口獲得補縮,，實現(xiàn)遞次凝固,。常采用下述辦法:

1.澆口設在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆口;2.用加工裕量調(diào)整鑄件壁厚,，以調(diào)節(jié)鑄件的傾向性凝固;3.改變鑄件的冷卻前提,。

對于壁厚差大的鑄件，用上述日常辦法又難于獲得顧序凝固的前提時,，可采用一些特別的門徑,，如在鑄件厚壁處進行局部冷卻，以實現(xiàn)遞次凝固,。