低壓鑄造機(jī)原理：密封保護(hù)爐內(nèi)充入一定量的干燥壓縮空氣。在氣壓的作用下,，保溫爐內(nèi)的金屬液沿冒口沖向型腔,，使金屬液在型腔內(nèi)凝固（在壓力作用下），獲得致密的鑄件,。

低壓鑄造機(jī)系統(tǒng)主要用于鋁合金零件的低壓鑄造。在電磁力的作用下，熔融金屬被驅(qū)入型腔,。具有流量穩(wěn)定、流量連續(xù),、準(zhǔn)確可控,、為鑄造工藝執(zhí)行做好準(zhǔn)備、液體轉(zhuǎn)移穩(wěn)定,、降低鋁液中氣體和夾雜物含量等優(yōu)點(diǎn),，從而獲得良好鑄件，提高產(chǎn)量效率，降低產(chǎn)品成本,。是一種現(xiàn)代化,、先進(jìn)的鑄件生產(chǎn)設(shè)備。

低壓鑄造機(jī)的性能特點(diǎn)

1,、主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)強(qiáng),。四個(gè)立柱與靜模底板和封閉筒座連接，形成剛架結(jié)構(gòu),；合模機(jī)構(gòu)由四個(gè)立柱導(dǎo)向,，采用快合、慢合,，提高工作效率,，減少對(duì)模具的沖擊；模具導(dǎo)向裝置遠(yuǎn)離模具,，避免模具溫度的影響,；成型高度可在行程范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，特別適合多品種小批量生產(chǎn),；

2,、液壓系統(tǒng)液壓泵采用變量柱塞泵，保證系統(tǒng)壓力恒定,，流量自動(dòng)調(diào)節(jié),，節(jié)能；所有油缸采用進(jìn)口密封,，抽芯油缸耐高溫密封,；每個(gè)油缸的運(yùn)行速度可手動(dòng)獨(dú)立調(diào)節(jié)；

3,、模具冷卻系統(tǒng)機(jī)臺(tái)可選配多路風(fēng)冷和水冷回路,，可按時(shí)間方式進(jìn)行自動(dòng)冷卻控制；冷卻參數(shù)可在上位機(jī)上設(shè)置和修改,。

4,、保溫爐采用熔池式保溫爐。輻射加熱,，PID控制,。額定溫度范圍：680-750℃，控溫精度：5℃,；保溫爐與靜模板剛性連接,，縮短了保溫爐內(nèi)鋁液面與模具的距離，降低了鑄件的工藝要求,。

在制造鑄造設(shè)備時(shí),，需要通過低壓鑄造機(jī)來(lái)完成工藝流程,，這樣才能保證鑄鋼件的質(zhì)量，達(dá)到更好的應(yīng)用效果?，F(xiàn)在,，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于儀器儀表及汽車行業(yè)的安裝使用，可有效解決諸多生產(chǎn)難題,，有效提高鑄鋼件的生產(chǎn)效果,。目前推出的低壓鑄造設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方法也比較簡(jiǎn)單,，工人掌握設(shè)備的操作過程不需要很長(zhǎng)時(shí)間,。

低壓鑄造機(jī)幫助我們的工業(yè)制造。隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,，汽車不再是更昂貴的產(chǎn)品?，F(xiàn)在人人都買得起車，但是路太窄,，堵車總是容易,，所以還是有很多兩輪電動(dòng)車，不是汽車,，只是路太窄,，堵車。

由于鋁合金的使用量超過了良好鋼,，許多鋁合金產(chǎn)品出現(xiàn)在汽車零部件中,。在發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)改進(jìn)難度加大、動(dòng)力電池效率不理想的背景下,，輕量化技術(shù)是傳統(tǒng)燃油汽車和新能源汽車共同的基礎(chǔ)技術(shù),。

鋁合金作為具有各種優(yōu)異性能的輕量化材料，已成為汽車輕量化技術(shù)發(fā)展的選擇,，而低壓鑄造機(jī)對(duì)這些零部件的加工必不可少,。低壓鑄造機(jī)是鋁合金低壓鑄造的通用設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于汽車,、摩托車、儀器儀表,、紡織機(jī)械,、航空航天等行業(yè)的鋁合金鑄件生產(chǎn)。

低壓鑄造機(jī)由主機(jī),、液壓系統(tǒng),、熔池式保溫爐、液位加壓裝置,、電氣控制系統(tǒng)和結(jié)晶器冷卻系統(tǒng)組成,。然而，越來(lái)越多的鋁合金產(chǎn)品在我們的日常生活中被使用，因此低壓鑄造機(jī)的使用率也在不斷提高,。