低壓鑄造機(jī)的原理是在封閉的保溫爐中加入金屬液，利用液位壓力系統(tǒng)向密封的保溫爐內(nèi)充入一定量的干燥壓縮空氣,，使?fàn)t內(nèi)金屬液熔爐通過提液器緩慢注入金屬中,，模腔在壓力作用下結(jié)晶形成，然后自動開模取出零件,，完成低壓鑄造過程,。

經(jīng)過幾十年的研發(fā)，我國低壓壓鑄機(jī)技術(shù)在結(jié)構(gòu),、原理和功能上基本接近進(jìn)口機(jī)水平,。在外觀、鑄造工藝,、機(jī)械精度,、自動控制、算法等精細(xì)方面仍有差距,。

壓鑄是一種在壓力下用液態(tài)金屬填充型腔以形成鑄件的方法,。由于使用的壓力較低，故稱為低壓鑄造,。其過程如下：在盛有合金液的密閉容器（如坩堝）中,，通入干燥的壓縮空氣,，作用于保持一定澆注溫度的金屬液體表面,，使密閉容器之間產(chǎn)生壓差。和模腔,。在氣體壓力的作用下,，金屬液沿升液管上升,，通過澆口順利進(jìn)入型腔，并適當(dāng)增加壓力并保持坩堝內(nèi)液體表面的氣體壓力,，使熔體空腔中的金屬是在較高壓力下凝固的晶體,。

低壓鑄造機(jī)的獨(dú)特優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、低壓鑄造澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)定和調(diào)整,，低壓鑄造機(jī)可保證液態(tài)金屬的順利充型,，減少或避免充型時(shí)金屬液的攪動、沖擊和飛濺,，從而減少成型,。氧化渣，防止或減少鑄件缺陷,，提高鑄件質(zhì)量,。

2、金屬液在壓力作用下被充填,，可提高金屬液的流動性,，鑄件具有良好的成形性，從而導(dǎo)致鑄件的成型輪廓清晰,，鑄件表面光潔,。更有利于形成大型薄壁鑄件。

3,、鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固,，可充分補(bǔ)料，鑄件組織致密,，力學(xué)性能高,。

4、提高了金屬液工藝收率,，一般不需要冒口,，因此金屬液收率大大提高，一般可以達(dá)到90%,。

5,、勞動條件好、生產(chǎn)效率高,、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、自動化也是低壓壓鑄的突出優(yōu)勢。

6,、低壓鑄造合**號范圍廣,，基本可用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金,，還用于鑄鐵和鑄鋼,。特別是對于易氧化的有色合金,，更顯示出其優(yōu)越的性能，即能有效防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣,。

7,、低壓壓鑄對模具材料無特殊要求。各種能做模具的材料都可以做低壓鑄造的模具材料,。與重力鑄造和特殊鑄造所用的鑄?；鞠嗤缟靶停ㄕ惩辽?、水玻璃砂、樹脂砂等）,、殼型,、金屬型、石墨型,、熔模鑄造型殼型,、陶瓷模具等總之，低壓鑄造對鑄造材料要求沒有嚴(yán)格的限制,。