在低壓鑄造機的應用中,，會引起一些機械問題,，傷害到低壓鑄造機的無問題運行,。

大家一定要馬上檢測故障,，這樣才能修復底壓鑄造機運行不出問題,。

低壓鑄造機常見的機械設備故障具有重要有：

液壓控制系統(tǒng)不能升起

為了解決低壓鑄造機液壓控制系統(tǒng)不能上升的問題，必須首先檢查壓力控制器是否可以開啟,，如果壓力控制器關閉,，則必須開啟主電源開關。然后檢查油馬達,、電氣設備控制回路,、熱繼電器啟動情況，檢查底部壓鑄機的結構,，檢查底部壓鑄機的內(nèi)壓調(diào)節(jié)板，射頻連接器的破損程度,，蒸汽壓力閥漏油情況,，如果發(fā)現(xiàn)上述異常情況，必須采取適當?shù)拇胧┻M行預防措施,。

2.泵壓的上升水平過高,。

如果沒有油壓泵吸入側有汽體吸入的話，請檢查主要原因后再進行檢修,。發(fā)現(xiàn)進汽濾網(wǎng)堵塞,，必需馬上的進行有效清除，如果毀壞社會情況出現(xiàn)嚴重問題的話,，可拆卸相對性的零部件,。

有時我們運用不同時間不能過長后，會導致工作油壓泵的噪音會擴大,，其原因分析將會有下述幾種：

1.液壓泵和馬達的軸線移動,；

2、油泵轉(zhuǎn)速不符合規(guī)定;

3.作動油空氣污染,；

11.作動剩余油減少,；

4.油壓泵的泵軸密閉性部分有汽體陷入。

考慮到低壓鑄造機的液壓泵的壓力的高上升水平,，可以優(yōu)先選擇檢修液壓泵的方法,，然后確認轉(zhuǎn)數(shù)是否正常,。

三.主液壓油缸不運作

導致低壓鑄造機主液壓缸不能運轉(zhuǎn)的原因有以下幾個重要原因:

1.低壓鑄造機氣動閥不工作；

2.低壓進行鑄造機的汽壓汽車通過繼電器電液換向閥的姿態(tài)發(fā)展比較慢,；

3. 電源回路控制回路及蒸汽壓力控制模塊故障,。

首先檢查蒸汽壓力閥，確定底壓鑄機蒸汽壓力閥引起機械故障的位置和原因,，然后確定底壓鑄機控制板對中是否有混亂,、脫落、斷裂等異常情況,。然后根據(jù)相對論的情況選擇合適的解,。