低壓鑄造機是一種在壓力下用液態(tài)金屬填充型腔以形成鑄件的方法,。低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充型、加壓,、模具預(yù)熱溫度,、澆注溫度、模具涂料等,。

(1)充提液壓力是指金屬液面上升到澆口時所需的壓力,。冒口內(nèi)金屬液的上升速度要盡可能的慢，以利于型腔內(nèi)氣體的排出,，同時金屬液進入澆口也不會飛濺,。

(2)充填壓力和充填速度。填充壓力Pa是熔融金屬的填充上升到模具頂部所需的壓力,。在低壓鑄造機的充型階段,，金屬表面的增壓速度就是充型速度。

(3)加壓和加壓速度,。金屬液充滿型腔后,，繼續(xù)加壓，使鑄件的結(jié)晶凝固在一定的壓力下進行,，這種壓力稱為結(jié)晶壓力,。結(jié)晶壓力越高，補縮效果越好,，鑄件組織越致密,。然而，通過結(jié)晶來增加壓力在任何情況下都不能用來提高鑄件的質(zhì)量,。

(4)保溫時間:型腔壓力升至結(jié)晶壓力后,，在結(jié)晶壓力下保持一段時間，直至鑄件完全凝固，稱為保溫時間,。如果保溫時間不夠,，在鑄件完全凝固前壓力就會釋放，型腔內(nèi)的金屬液全部或部分回流到給料中,，造成鑄件“放空”,；保溫時間過長，澆口殘留時間過長,，不僅會降低工藝成品率,，還會造成澆口“凍結(jié)”,，鑄件難以成型,。因此，在生產(chǎn)中必須選擇合適的保溫時間,。

(5)模具溫度和澆注溫度低壓鑄造可以使用各種模具,。一般非金屬模具的工作溫度是室溫，先有特殊要求,，而金屬模具的工作溫度有一定要求,。比如低壓鑄造鋁合金時，金屬模具的工作溫度一般控制在200 ~ 2500 C,，鑄造薄壁復(fù)雜零件時,，可高達300~3500C。

至于合金的澆注溫度,，實踐證明澆注溫度越低越好,。

(6)如果涂料是在低壓下用金屬型鑄造的，為了提高其使用壽命和鑄造質(zhì)量,，必須對涂料進行刷涂,；涂料應(yīng)均勻，注射機的涂料厚度應(yīng)根據(jù)鑄件的表面光潔度和結(jié)構(gòu)來確定,。